——随着TPE材料越来越广泛的应用，人们对材料的性能、工艺也越来越了解。目前国内外众多厂家开也始密切关注TPE材料的发展动态或已经开始进行相关新产品的开发。由于热塑性弹性体具有介于塑料和橡胶之间的特殊性能，成型简便，材料能够再生利用等特点，使得TPE材料的推广和应用相对于橡胶和PVC等材料具有明显的优势。随着现代汽车工业的发展，越来越多TPE新材料将被的应用在汽车工业，TPE材料将是现代汽车工业不可或缺的重要组成部分。
　　目前在汽车制造工业中最活跃的热塑性弹性体是TPE(TPV\TPO)材料，尤其是80年代出现动态硫化TPV (EPDM／PP)之后更受到人们的重视。在汽车材料要求再生利用、轻量化、无公 害的呼声越来越高涨的今天，更使人们的注意力集中在能够取代某些橡胶和塑料的TPE材料上。聚烯烃热塑性材料目前主要包括普通PP/EPDM共混物、PP/EPDM动态硫化物即TPV和和 乙烯-辛烯茂金属催化物（POE）等。
　　TPE作为汽车内饰材料满足无卤化、材料再生利用和轻量化的要求，更加快了TPE材料在汽车内饰方面的应用。热塑性聚烯烃塑料弹性体作为汽车内饰表皮材料倍受重视的原因有如 下几点。
　　1.TPE材料密度小，一般为0.9 g／cm左右，比ABS／PVC轻量化22％ ～28％。对于汽车轻量化和减少汽车能　　　耗意义重大。
　　2.TPE材料不含增塑剂，不含卤元素，因此无污染，而且材料可多次回收利用，符合汽车材料环保和材料循　　　环使用需要。
　　3.材料耐热性比ABS／PVC好，使用温度可达到120℃ 。
　　4.具有良好性价比和更广泛的适用性。
　　其优异的性价比被广泛的应用于汽车仪表板、保险杠、和挡泥板、汽车脚垫等。